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1994年 2月 公司成立,注冊資金450萬美元,占地面積31505平方米。建設廠房A、C區和辦公區、食堂7155平方米,引進縱切1號機和橫切1號機。
1995年 1月 開始營業,開展縱切、橫切業務。
1996年 5月 引進小縱切1號機,適應業務發展需要。
1999年 10月 引進縱切2號機,擴大業務量。
2001年 6月 擴建廠房面積3240平方米,保證素材存儲和鐵芯加工業務開展。
7月 引進高速精密沖床,開始鐵芯沖壓銷售。
2002年 4月 引進鈑金沖床,開始鈑金沖壓銷售業務。
2003年 1月 引進橫切2號機和高速精密沖床2號機,擴大業務量。
2004年 1月 第二工廠新土地24765平方米購入,購入后廠區總面積達56270平方米。
3月 引進橫切3號機。
4月 擴建廠房面積4272平方米,保證素材存儲和銅合金加工業務開展,7月銅合金工場竣工。
10月 引進高速精密沖床3號機,擴大業務量。
11月 引進銅合金縱切加工設備,開始銅合金加工銷售業務。
12月 引進退火生產線,開始壓縮機鐵芯退火加工業務。
2005年 9月 引進縱切3號機和高速精密沖床4號機,擴大業務量。
12月 引進橫切4號機,擴大業務量。
2007年 3月 公司增資,注冊資金為1550萬美元。
5月 第二工場竣工,擴大鈑金沖壓加工等能力,建設M、N區面積共5808平方米;引進汽車墊圈沖壓生產線,開始墊圈沖壓業務。
6月 引進橫切5號。
11月 引進橫切6號機,進一步提高加工能力。
2009年 2月 新鈑金工場(建筑面積3396平方米)和員工宿舍(建筑面積3396平方米)竣工。
10月 引進高速精密沖床5號機,進一步提高鐵芯加工能力。
2010年 5月 引進卷線機,開始卷線業務。
2011年 11月 成立斜剪部,引進斜剪生產線,開始變壓器鐵芯加工業務。
2012年 5月 引進高速開料生產線(縱切4號機),大大提高了生產能力。
2014年 8月 推進綠色生產,鐵芯部退火線實施技術改造,由LPG燃氣改造為LNG燃氣,并進行裝卸自動化改造,實現綠色節能和少人化生產。
9月 新購的臺灣高速窄條短板橫切機組(LL7)安裝調試,投入生產,小尺寸剪板能力提升。
2015年 7月 斜角部擴大剪切加工業務,從韓國公司引進一條橫剪加工線并完成安裝,開始試生產。
9月 為進一步提升取向電磁鋼材的剪切加工能力,從德國引進高速鐵芯橫剪線,完成安裝調試,開始試生產。
11月 為確保汽車板材加工生產,從日本新購厚板分條機SL5,完成安裝后,開始各種板厚材料的試加工。
2016年 10月 臺灣制造的橫切設備機組(新LL2)開始量產。10月25日,日本三井物產株式會社安永社長訪問日寶公司。
2017年 6月 鈑金沖壓線增加了6臺機器人,安裝調試,運轉正常。
10月 母材位置管理及吊車自動化系統正式投入使用,提升母材出入庫作業效率,合理利用場地、實現省人化、強化操作安全。斜角部在原有的橫剪、疊裝的基礎上,配合客戶的新需求,投入組裝設備,鐵芯組裝業務正式量產。
2018年 4月 從臺灣購置小型高速橫切機組LL8開始量產。此設備的投入增強了小尺寸加工能力,同時減輕了其他橫切線的加工負擔,最終可達到加工合理化及降低成本。
6月 提高鈑金沖壓加工能力,增擴鈑金生產廠房700平米,增加250噸沖床3臺,160噸沖床2臺完成安裝,投入使用。
7月 公司新增一條韓國橫剪加工線,驗收合格投產。

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